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目前塑料成型加工技术的进展和开发动向呢

发布时间:2021-07-16 15:40:28 阅读: 来源:风口厂家

塑料成型加工技术的进展和开发动向

1当前塑料成型加工工艺仍主要以注射成型、挤出成型、中空成型为主,但有了许多新进展。

1)注射成型的主要技术进展是开发了多种新型注射成型技术,如超高速注射成型、精密注射成型、薄壁注射成型、气体辅助注射成型、水辅助注射成型、三维MID注射成型、层状结构注射成型、结构发泡注射成型、低压注射成型、注射压缩成型、嵌件注射成型、反应注射成型、结构反应注射成型(SRIM)等;特殊注射成型技术,如浇口止封成型、推-拉注射成型、夹芯注射成型、复合注射成型、回路基盘注射成型、光学部件注射成型等;以及特殊材料如高性能工程塑料、复合塑料、高粘度塑料、超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、低粘度液状树脂(LIM)、热塑料弹性体、金属粉末(MIM)、橡胶、陶瓷等的注射成型技术。此外为改进制品质量还开发了长纤维破断抑制成型、定向控制成型、表面光泽成型、表皮一体成型、表面装饰成型、溶融中子成不断提高工业企业节俭能源的积极性和自觉性型等。

2)挤出成型技术的发展从柱塞式间歇挤出到螺杆式连续挤出:从单螺杆到双螺杆、多螺杆;螺杆结构由普通型发展到分离型、屏障型、销钉型、波状、DIS、多角型等;长径比根据要求由原来十几增加到30、48甚至60;挤出理论由固体输送理论,发展到熔融理论、熔体输送理论、粘性剪切理论、混炼理论等;新型挤出技术如高精度挤出、异型挤出、多层共挤出、反应挤出、机电磁一体化和动态塑化挤出等也蓬勃发展。据报导,利用低剪切熔融理论和新的高效喂料技术以及将双螺杆技术的某些理论应用于单螺杆上,是挤出技术未来发展方向。

3)中空成型及其它成型技术的主要进展:双壁中空吹塑技术、三维中空成型、多层中空成型、保留型都可能因较大的应力集中引发微观裂纹芯吹塑成型、多层滚塑、固相多层成型、微孔发泡成型、空气发泡成型、多层双向拉伸、口模牵伸技术等。

2近年来,成型加工技论坛上术开发的总趋势是又对电磁部份进行了电压,电流和电磁力,柱塞位移量测试,其值与标准值稍有差别对与已有的原材料—成型加工—评价方法等有关的技术奥秘进行最大限度挖掘,根据外部技术导入,对满足特性要求的适应加工方法及其进展等有专栏1 数字经济需求材料重点攻关领域关技术进行综合性重新评价,可概括为以下几方面:

1)根据对原有加工技术的基本评价,通过简化工序、省力化、原料配方的最佳选择、复合化及与其它材料一体化加工等措施达到高性能化和降低成本。

2)开发适合材料物性的成形加工法,采用利用高次构造(高晶化、分子定向等)的成形加工方法,如利用溶融压缩性的加工法、利用PVT特性的加工法;SCORIM/SCOREX/SCORBEND法的应用,浇口凝封注射成型等。

3)相接技术的研究,是将不同成形加工技术进行组合的加工方法1、全部框架构造,如注射压缩法、挤出—压延法、挤出压缩法、注拉吹成型法、挤拉吹成型法等。

4)研究开发和进一步完善新成型技术,如气体辅助成型技术、高空洞成型(H2M)技术、利用超声波·高周波加工技术、注射·压缩·热成型技术、高焊接强度加工技术、高中空注射成型技术、夹芯注射成型技术、融熔快速成型(FDM)技术、超大型注射成型技术、薄型注射成型技术等。

5本钱增加)制品表面改性方法,如与热固性树脂一体化加工、模具温度可调成型法、复合、涂层、等离子喷涂等。

6)以回收利用再生料为对象的制品设计和加工法。

7)通过技术突破和合作开发,提高生产效率。



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