液化石油气站设计施工质量控制啊

液化石油气站设计施工质量控制

液化石油气具有易燃、易爆的特点，安全性不但要从塑料造粒机工艺上进行根本改造问题比较突出，本文对液化石油气站的设计 、施工质量方面就以下问题提出一些看法，供参考。

1 设计方面

1.1 液化石油气站建筑设计一般都注意通风换气的要求，但往往忽略建筑物 的泄压要求，消防设计规范规定，建筑物应有足够的泄压面积和正确的泄压方向，局部发生 爆炸事故时能向安全方面泄压，避免连锁反应造成更大的损失。

1.2 设备选型是设计的重要环节，根据液化石油气的特点提出以下建议： (1)工艺流程中压缩机和泵应组合配置，仅设置压缩机的气站，在冬季液化石油气饱和蒸气 压下降时卸车、倒才用卧式拉力实验机罐可能出现困难；(2)优先选用热水式气化器，气化温度可控制在较低范围，避免液化石油气中的二烯烃聚合 成胶状物，降低传热效率、阻塞管道和调压器；(3)工艺系统中应设置气液分离器、排污阀等排水装置，液化石油气中水的存在会加速氧、 硫化物对管道设备的腐蚀，在较低温度下还会生成水化物，堵塞管道使流阻和能耗增加。

1.3 叶片泵设置应考虑气蚀问题，气蚀现象带来噪音和振动，影响流体正 常流动，使泵的扬程、流量和效率降低，使用寿命缩短，设计上可采取的措施有：(1)使贮罐最低液位高出泵中心线0.6m以上；(2)贮罐出液口设防涡挡板；(3)泵吸入管线水平距离宜小于3.6m；(4)泵入口处设置放空阀以便排气。

1.4 安全装置应配置齐全，除压力表、安全阀等基本配置外重点检查：(1)贮罐系统是否配置了止回阀、过流阀、紧急切断阀；(2)泵系统是否配置了回流安全阀、止回阀；(3)卸车系统是否配置了灌装止回阀、拉断安全阀。

1.5 其它应注意的方面还有：(1)管线标高不宜随意变化，避免形成U形管线，带来气阻、泥砂淤积问题；(2)各法兰密封面应采用凹凸面形式，常规使用耐油石棉橡胶垫片，考虑到液化石油气粘度 小、易泄漏的特点，推荐选用不易压碎、密封性能好的聚四氟乙烯垫片；(3)设置带水封井、阀门、隔油池的排水系统，将气站排水系统与民用污水排放管分隔开来。

2 施工方面

2.1 地下贮罐浮起破坏不能搬电子万能实验机的横梁部份管线是最常见的事故，地坑防渗排水措施不当是其主 要原因，除抓好地坑防渗墙施工和设置抽水孔外，还可采取以下措施：(1)贮罐周围填充干砂减少水的浮力；(2)提高地脚螺栓孔灌浆质量，灌浆前彻底清除预留孔中泥砂积水，采用高标号水泥浇灌；(3)在地坑侧壁加装钢带固且无翘曲等现象定贮罐。

2.2 施工质量控制主要是把好材料、焊接、检验关，主要内容有：(1)各阀门、压力表、安全阀应逐件检验合格；(2)材料应复验化学成分，保证其具有良好的可焊性，不允许使用沸腾钢材料和铸件；(3)对接焊缝应采用氩弧焊打底的焊接方法，角焊缝应保证焊透，推荐采用三通管件将角焊 缝变成对接焊缝；(4)射线探伤应抽检焊缝成形差、错边量大的焊口，重要的是保证抽检结果真实可靠，杜绝 弄虚作假现象。

2.3 阴极保护是地下贮罐的主要防腐措施，技术性强，在施工过程中应重 点监察以下方面，以防阴极保护系统失效：(1)镁阳极与导线焊接是否牢固，绝缘保证层是否密封；(2)阳极表面是否进行了活化处理，并用化学填料包覆；(3)相对于饱和硫酸铜参比电极，贮罐相对电位是否低于-0.85V。

在施工过程中，经常发现阴极保护要求与防静电、防雷要求是相互矛盾的，阴极保证要求将 贮罐与管道用绝缘法兰隔离开来，防止贮罐上保护电流的散失。而防静电、防雷则要求各导 体间电阻尽可能小，以便消散静电荷及防止感应雷击，我们的做法是，优先保证防静电、防 雷等安全性要求取消绝缘法兰，同时靠定期检测贮罐的保护电位来保证阴极保护的有效性。